并联式过滤器
涂料流体不间断精密过滤双联保安过滤器是涂料、油墨、色浆、树脂生产线专用连续式精密过滤设备，主要用于生产流体、输送浆料、灌装前端的终端净化处理。涂料流体成分复杂，生产输送过程中易产生凝胶颗粒、结皮杂质、
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涂料流体不间断精密过滤双联保安过滤器是涂料、油墨、色浆、树脂生产线专用连续式精密过滤设备，主要用于生产流体、输送浆料、灌装前端的终端净化处理。涂料流体成分复杂，生产输送过程中易产生凝胶颗粒、结皮杂质、颜料团聚颗粒、机械杂质及细微絮状物，若未经精密过滤，极易造成产品颗粒感重、漆面瑕疵、灌装喷嘴堵塞、管路淤积等问题，直接影响涂料成品质量与生产连续性。设备采用双筒并联、一用一备结构，彻底解决传统单筒过滤器换芯停机、断料停产的行业痛点。整机采用304/316L不锈钢材质，镜面抛光无死角，耐溶剂、耐腐蚀、无物料残留，适配油性、水性、粘稠型涂料流体，是涂料行业连续化生产、精细化过滤的核心设备。
设备采用双筒体切换式物理过滤原理，全程不改变化料流体性能与配比。正常生产工况下，单筒独立在线过滤，涂料流体通过高精度滤芯深层筛分拦截，有效去除凝胶颗粒、杂质硬块、悬浮絮体，过滤后的纯净流体输送至灌装、调色、储存工序。另一筒体处于备用待机状态，当运行筒体压差升高、滤芯堵塞或需要保养时，通过多路阀门平稳切换备用筒体投入工作，全程不断料、不停机、无压力波动。工作人员可对离线筒体独立泄压、更换滤芯、清洗腔体，实现在线维护、24小时连续过滤作业。
结合涂料流体特性精准选型：常规涂料除凝胶、大颗粒选用5–10μm滤芯；高端面漆、透明色浆、精细油墨精制过滤选用1–3μm高精度滤芯；水性涂料可选用304不锈钢壳体，油性、含溶剂腐蚀流体优先选用316L不锈钢材质。针对高粘稠涂料，选型需放大流量余量，降低流阻，避免滤芯快速堵滞。根据生产线输送流量匹配对应多芯双联机型，保障过滤稳定、出料均匀。
涂料专用双联保安过滤器实现流体不间断精密过滤，彻底杜绝换芯停机断料问题，保障生产线连续稳定运行，大幅提升生产效率。高效拦截凝胶、颗粒与杂质，有效改善涂料细度与平整度，消除漆膜颗粒、麻点等质量缺陷，提升产品档次与市场合格率。设备密闭无残留、不滋生杂物，避免涂料二次污染，适配高端涂料洁净生产标准。耐溶剂、抗腐蚀、结构坚固，适配涂料复杂生产工况。运维简单、切换便捷，无需繁琐拆机操作，有效降低人工成本与设备故障率，保护输送泵、计量阀、灌装喷嘴等精密后端设备，助力涂料企业实现提质、增效、降本的现代化生产目标。
自清洗精密排渣过滤器是一款全自动高效固液分离设备，解决了传统过滤设备排渣麻烦、精度不稳定、运维成本高的行业痛点，可实现高精度过滤加全自动自清洗排渣全流程自动化，清洗排渣阶段仍能保持连续生产不中断。设备
防爆精密排渣过滤器是专为易燃易爆工况开发的专业固液过滤设备，集安全防爆、精密过滤、自动不停车排渣功能于一体，解决了传统过滤设备安全隐患大、人工排渣效率低、中断生产的痛点。它采用模块化设计，全部件符合国
高压烛式过滤器是专为高压工况设计的高精度密闭固液分离设备，可承受最高16MPa工作压力，分为手动、自动排渣两大品类，工作流程分为过滤、反洗再生、排渣三个阶段，多为定制化设备，过滤精度1μm-200μm
医药母液精密过滤器是专门针对制药行业母液处理开发的专用高精度固液分离设备，符合GMP、FDA等医药生产规范，可分离母液中各类固体杂质、回收有效药物成分、预处理母液废水、为后续工序提供合格进料。它分芯式
立式烛式过滤机是高性能压力式精密固液分离设备，因核心过滤组件呈烛状得名，属于间歇操作的加压过滤装置。它全密闭自动化程度高，可一体化完成预涂、过滤、洗涤、排渣等全流程，过滤精度高、滤液澄清度好，适配从小
树脂烛式过滤器是专门针对树脂过滤脱色、除杂需求开发的定制化高精度密闭固液分离设备，适配树脂粘度与颗粒特性，解决了传统过滤滤层板结、滤液澄清度不达标、物料损耗大的痛点。它采用预涂、过滤、排渣、再生全自动
化工浆液精密排渣过滤器是针对传统化工固液分离设备排渣不彻底、精度不足、易堵塞痛点开发的专用设备，整合精密过滤技术与自动化排渣功能，可定制过滤精度、材质、处理规格，能实现自动排渣、连续稳定作业，满足化工
盐类母液过滤器是针对化工领域各类盐结晶母液开发的专用固液分离设备，解决了传统通用过滤设备滤孔易堵塞、过滤效率低、滤饼含湿率高、产品纯度不达标等行业痛点，可适配从小试中试到百万吨级大规模生产的不同处理需
新乡市利菲尔特滤器股份有限公司（商标：欧泰聚丰）
地 址：河南省新乡市高新技术产业开发区航空航天制造产业园D4座、E3座
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