多柱式反冲洗过滤器
该设备专为化工循环水系统定制适配,针对化工水质杂质多、系统需连续运行的工况特点,采用多柱并联全自动过滤设计。设备可自动拦截循环水中悬浮物、污垢、颗粒杂质,全程智能压差/定时自清洗,单柱独立反洗、整机不
多柱式自清洗过滤器是化工循环水系统专用全自动过滤设备,针对化工行业水质复杂、杂质含量高、管线易结垢堵塞、生产系统需24小时不间断运行的工况痛点专项优化设计。设备采用多滤柱并联模块化结构,具备大通量、连续过滤的优势,可高效拦截化工循环水中的泥沙、悬浮物、胶体、工艺杂质及污垢颗粒物,全方位净化循环水质。设备搭载智能控制系统,支持压差自动触发、定时自动双模式反冲洗,运行中单根滤柱独立排污清洗,其余滤柱正常持续过滤,真正实现不停机、不断流、无人值守运行。可有效杜绝换热器、管道、水泵等后端设备堵塞、结垢、磨损问题,稳定水循环系统运行效率,降低设备故障停机率与人工运维、检修成本,节能降耗,完美适配化工生产连续化、高稳定的水处理需求。
连续运行、适配化工不间断生产:采用多柱并联独立清洗设计,单柱反冲洗、多柱同步过滤,全程不断流、无需停机,彻底适配化工行业24小时连续化生产工况,杜绝因设备清洗导致系统停运、生产中断的问题。
智能全自动、低运维成本:支持压差自控、定时启停双模式运行,针对化工循环水杂质累积快、易堵塞的特点,自动精准触发自清流程,全程无需人工操作干预,大幅减少人工巡检、维护及检修成本。
精准过滤、保护后端工艺设备:高精度滤网可有效拦截化工循环水中的工艺杂质、悬浮物、污垢颗粒物,避免换热器、管道、水泵、阀门等设备结垢、堵塞、磨损,大幅降低设备故障率,延长整套水循环系统及配套设备使用寿命。
节水节能、运行效率高:采用单柱定点独立反洗模式,无需整体排污冲洗,反洗水量小、耗时短、排污彻底,节水降耗;有效稳定循环水质与系统水压,提升化工水循环整体运行能效。
模块化设计、适配性强:灵活的模块化组合结构,可根据化工车间循环水流量、水质工况差异,自由增减滤柱数量,设备占地小、安装调试简单,适配各类新旧化工循环水系统改造与配套安装。
该设备专为化工循环水系统定制适配,针对化工水质杂质多、系统需连续运行的工况特点,采用多柱并联全自动过滤设计。设备可自动拦截循环水中悬浮物、污垢、颗粒杂质,全程智能压差/定时自清洗,单柱独立反洗、整机不
在淀粉糖浆、果葡糖浆、蛋白浆液、乳制品料液、发酵液等食品浆液生产过程中,粉碎、研磨、输送、搅拌设备长期磨损易产生微细铁粉、铁锈碎屑及金属微粒杂质。铁杂质混入食品浆料,不仅会造成料液色泽暗沉、出现黑点杂
涂料、油漆、油墨、色浆生产过程中,原料研磨、搅拌输送、设备磨损极易产生微细铁粉、铁锈颗粒、金属碎屑等杂质。铁杂质混杂在涂料体系中,会直接导致成品油漆出现黑点、颗粒、色点、光泽度不均等质量缺陷,严重影响
锂电正负极原料、电解液浆料、磷酸铁锂、三元材料等锂电原料生产过程中,物料研磨、管道输送、设备磨损极易产生微细铁粉、铁锈碎屑、磁性金属杂质。微量铁杂质混入锂电原料,会直接造成电池自放电、鼓包、容量衰减、
化工浆料、粉体混悬液、精细化工料液在生产、研磨、输送过程中,极易因设备磨损、机械锈蚀、物料掺杂产生大量微细铁粉、铁锈颗粒、金属碎屑等铁磁性杂质。细小铁杂质混入浆料中,不仅会造成产品色泽发黑、纯度下降、
化工园区生产、设备冷却、工艺清洗过程中,会产生大量含油废水,水体中混杂工艺浮油、乳化油、机械润滑油、化学胶体、细微悬浮颗粒及废渣杂质,具有含油量高、水质粘稠、杂质细密、水质波动大等特点。化工含油废水若
油田采油生产过程中产生的采出水成分复杂,水体富含原油、悬浮油污、胶体颗粒、泥沙及细小岩屑杂质。若未经深度除油过滤直接回注地层,极易造成地层堵塞、渗透率下降、注水井压力升高、管道结垢腐蚀等问题,严重影响
市政综合污水中常混入道路径流油污、生活油脂、沿街餐饮废水及少量悬浮泥沙、胶体杂物,形成市政含油污水。这类污水油脂粘稠、杂质混杂,常规污水处理工艺难以彻底去除微量浮油与乳化油,容易造成生化池菌藻死亡、填