化工制药专用PE烧结滤芯

化工制药专用 PE 烧结滤芯是以超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）为主要原料，经高温烧结制成的微孔过滤介质。

产品特点：具有大流量、高孔隙率的特点，单位面积流体流量大，过滤效率高。滤芯外表面光滑，不易粘附杂质，清洗维护方便。同时，其抗污能力强，内外过滤精度相同，可将污泥压至较低含水量，且强度大、耐磨性好，不易断裂，能承受较高压力，性价比优异。

工作原理：主要通过物理截留方式，利用均匀分布的微孔，对液体或气体中的固体颗粒等杂质进行拦截，从而实现固 - 液、气 - 固分离，达到过滤目的。

规格参数：外径通常在 φ31-85mm，内径为 φ15-45mm，长度可达 1000mm，接头类型有 M12-M36 等标准接口，也可根据需求定制。过滤精度常规范围为 0.45 微米至 50 微米，最高可达 0.3 微米（气固过滤），滤除率达 99.9% 以上。工作温度范围一般为 0-120℃，操作压差随温度上升由 6bar 递减至 4bar。

清洗方式：可采用物理清洗，即拆下腔体，用纯净水反洗后，再用 0.1Mpa 压缩空气反吹。当物理清洗效果不佳时，可进行化学清洗，将滤芯浸泡在约 10% 的氢氧化钠溶液中 48 小时，冲洗后再浸泡在约 5% 的盐酸溶液中 4 小时，最后用纯净水反洗并压缩空气反吹

PE 烧结滤芯的工作原理基于筛分效应和深层过滤机制。当待过滤的液体或气体通过滤芯时，大于孔隙尺寸的颗粒会被直接拦截在滤芯表面，这就是筛分作用。而对于一些尺寸略小于孔隙的颗粒，它们会在滤芯内部的孔隙网络中发生碰撞、吸附等作用，最终被截留在滤芯内部，实现深层过滤。随着过滤的进行，杂质逐渐在滤芯表面和内部积累，当达到一定程度时，会导致过滤阻力增大，此时需要对滤芯进行清洗或更换，以恢复其过滤性能

过滤精度高：PE 烧结滤芯能够实现较高的过滤精度，可根据实际需求提供不同精度等级的滤芯，精度范围通常在 0.5μm - 100μm 之间，能有效去除微小颗粒杂质，满足对产品纯度要求较高的行业需求，如制药行业对药液中杂质的过滤。

化学稳定性强：由于其材质为聚乙烯，对大多数化学物质具有优异的耐受性，在化工生产中，可用于过滤各种腐蚀性液体，不会因化学腐蚀而影响滤芯的性能和使用寿命。

良好的机械性能：具备较高的强度和韧性，能够承受一定的压力和冲击力，不易破损。在一些需要承受较高压力的过滤系统中，如高压液体过滤，PE 烧结滤芯能够稳定工作，保障过滤过程的顺利进行。

易清洗与再生：在一定程度上，PE 烧结滤芯可以通过反冲洗、化学清洗等方法进行清洗再生，恢复其过滤性能，延长使用寿命，降低使用成本。例如，在食品饮料行业，定期对滤芯进行清洗，可使其持续满足生产过程中的过滤需求。

成本效益高：相比一些高端的过滤材料，PE 烧结滤芯的制造成本相对较低，同时又能提供可靠的过滤性能，具有较高的性价比。对于一些对成本较为敏感的行业，如普通化工生产和部分食品加工行业，PE 烧结滤芯是一种经济实用的选择。