电镀液净化PE烧结滤芯-1
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电镀液净化PE烧结滤芯-3
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非金属烧结滤芯

电镀液净化PE烧结滤芯

电镀液净化 PE 烧结滤芯是以超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)为原料,经高温烧结制成的过滤元件,主要用于电镀液的精密过滤,确保电镀液的质量

相关参数:

过滤精度:0.35-50μ 过滤流量:0.5-10m³/h 工作压力:0.2-0.6MPa 管道口径:30-150

产品简介

电镀液净化PE烧结滤芯是以超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)为原料,经高温烧结制成的过滤元件,主要用于电镀液的精密过滤,确保电镀液的质量。相关介绍如下:

性能特点:具有优异的耐酸碱性能,能耐受各种高温强腐蚀性化工原料的过滤。其孔径分布均匀,过滤精度可达 0.22um 至 150um 不等,可有效去除电镀液中的悬浮杂质。滤芯外表面光滑,不易粘附杂质,抗污能力强,且内外过滤精度相同,便于反冲再生,清洗维护方便。此外,滤芯还具有较高的强度和韧性,能承受较高的过滤压力,不易断裂,使用寿命长。

工作原理:通过粉末烧结技术,使 PE 粉末颗粒接触点熔融粘结,形成具有均匀连续孔隙结构的多孔体。过滤时,利用这些孔隙拦截电镀液中的杂质颗粒,实现固液分离,保障镀层质量,延长槽液寿命。

规格参数:外径通常在 φ31-85mm,内径为 φ15-45mm,长度可达 1000mm。接头有 M12-M36 等标准接口,也可定制。工作温度范围一般为 0-120℃,操作压差随温度上升由 6bar 递减至 4bar。

清洗方式:可采用纯净水反洗后,再用 0.1Mpa 压缩空气反吹的物理清洗方式。若物理清洗效果不佳,还可将滤芯浸泡在氢氧化钠或盐酸溶液中进行化学清洗,以恢复其过滤性能

工作原理

PE 烧结滤芯的工作原理基于筛分效应和深层过滤机制。当待过滤的液体或气体通过滤芯时,大于孔隙尺寸的颗粒会被直接拦截在滤芯表面,这就是筛分作用。而对于一些尺寸略小于孔隙的颗粒,它们会在滤芯内部的孔隙网络中发生碰撞、吸附等作用,最终被截留在滤芯内部,实现深层过滤。随着过滤的进行,杂质逐渐在滤芯表面和内部积累,当达到一定程度时,会导致过滤阻力增大,此时需要对滤芯进行清洗或更换,以恢复其过滤性能。

快速选型

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我们的优势

过滤精度高:PE 烧结滤芯能够实现较高的过滤精度,可根据实际需求提供不同精度等级的滤芯,精度范围通常在 0.5μm - 100μm 之间,能有效去除微小颗粒杂质,满足对产品纯度要求较高的行业需求,如制药行业对药液中杂质的过滤。

化学稳定性强:由于其材质为聚乙烯,对大多数化学物质具有优异的耐受性,在化工生产中,可用于过滤各种腐蚀性液体,不会因化学腐蚀而影响滤芯的性能和使用寿命。

良好的机械性能:具备较高的强度和韧性,能够承受一定的压力和冲击力,不易破损。在一些需要承受较高压力的过滤系统中,如高压液体过滤,PE 烧结滤芯能够稳定工作,保障过滤过程的顺利进行。

易清洗与再生:在一定程度上,PE 烧结滤芯可以通过反冲洗、化学清洗等方法进行清洗再生,恢复其过滤性能,延长使用寿命,降低使用成本。例如,在食品饮料行业,定期对滤芯进行清洗,可使其持续满足生产过程中的过滤需求。

成本效益高:相比一些高端的过滤材料,PE 烧结滤芯的制造成本相对较低,同时又能提供可靠的过滤性能,具有较高的性价比。对于一些对成本较为敏感的行业,如普通化工生产和部分食品加工行业,PE 烧结滤芯是一种经济实用的选择。

产品实拍

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