分类

• 按材质：可分为不锈钢烧结滤芯、钛烧结滤芯、高温合金烧结滤芯等3。例如，304、316L 不锈钢材质的滤芯具有良好的耐腐蚀性和性价比；钛滤芯则在耐腐蚀性和耐高温方面表现更为优异，尤其适用于强腐蚀性介质3。

• 按结构：有多孔粉末烧结滤芯和多层金属烧结网滤芯。多孔粉末烧结滤芯是由金属粉末通过模具压制、高温烧结整体成型，孔隙均匀，过滤精度范围广。多层金属烧结网滤芯是由多层金属编织丝网经特殊叠层压制与真空烧结等工艺制成，各层丝网的网孔相互交错，形成均一而理想的过滤结构。

特点

• 过滤精度高：能对 2-200μm 的过滤粒度发挥均一的表面过滤性能，通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，可生产出满足不同精度要求的滤芯，实现微米级的精密过滤。

• 孔隙率高：孔隙率一般在 28%-50%，过滤阻力小，渗透效率高，单位面积的流量大，能在保证过滤效果的同时，提高过滤速度。

• 强度高：具有极高的机械强度和耐压强度，形状稳定，抗冲击和交变负载能力强，适用于高温、高压环境。

• 化学稳定性好：耐酸碱腐蚀，具有抗氧化性能，可在多种腐蚀性介质中稳定工作，无微粒脱落，不使原液形成二次污染，符合食品卫生及制药要求。

• 耐高温：可在 - 200℃至 650℃甚至更高温度范围内连续过滤，适用于各种高温环境下的过滤需求。

• 可再生使用：清洗性好，可采用逆流水、滤液、超声波、熔解、烘焙等方法清洗，逆流清洗效果佳，反复清洗再生后过滤性能恢复 90% 以上，使用寿命长。

过滤精度

• 根据实际应用场景中需要过滤的颗粒大小来确定。例如，在制药行业的药液过滤中，通常需要高精度的过滤，可能要求过滤精度达到 0.2 - 5 微米，以去除微小的杂质和细菌；而在一些化工原料的粗滤过程中，过滤精度可能只需 10 - 50 微米即可。

材质

• 耐腐蚀性：如果过滤的介质具有腐蚀性，如强酸、强碱等，需要选择耐腐蚀性强的材质。像钛合金烧结滤芯适用于高腐蚀性的化学溶液过滤；316L 不锈钢烧结滤芯能抵抗一般的酸碱腐蚀，常用于制药、食品等行业中具有一定腐蚀性的物料过滤。

• 耐高温性：对于高温环境下的过滤应用，如冶金行业的高温烟气过滤、化工行业的高温液体过滤等，需要选择耐高温的金属材质。镍基高温合金烧结滤芯可在 650℃以上的高温环境中稳定工作；而不锈钢材质的滤芯一般可耐受 300 - 600℃的高温，具体取决于其合金成分。

滤芯结构

• 多孔粉末烧结滤芯：适用于要求高精度过滤且过滤介质中颗粒分布较为均匀的情况。例如，在电子工业中，对高纯度化学试剂的过滤，多孔粉末烧结滤芯能够提供稳定的高精度过滤，有效去除微小的颗粒杂质，保证试剂的纯度。

• 多层金属烧结网滤芯：具有较高的纳污能力和较好的透气性，适用于过滤流量较大、杂质颗粒大小分布较广的场合。比如在液压系统中，多层金属烧结网滤芯可以在保证过滤效果的同时，允许较大流量的油液通过，及时去除油液中的杂质，保护液压元件。

• 过滤精度高：能对 2-200μm 的过滤粒度发挥均一的表面过滤性能，通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，可生产出满足不同精度要求的滤芯，实现微米级的精密过滤。

• 孔隙率高：孔隙率一般在 28%-50%，过滤阻力小，渗透效率高，单位面积的流量大，能在保证过滤效果的同时，提高过滤速度。

• 强度高：具有极高的机械强度和耐压强度，形状稳定，抗冲击和交变负载能力强，适用于高温、高压环境。

• 化学稳定性好：耐酸碱腐蚀，具有抗氧化性能，可在多种腐蚀性介质中稳定工作，无微粒脱落，不使原液形成二次污染，符合食品卫生及制药要求。

• 耐高温：可在 - 200℃至 650℃甚至更高温度范围内连续过滤，适用于各种高温环境下的过滤需求。

• 可再生使用：清洗性好，可采用逆流水、滤液、超声波、熔解、烘焙等方法清洗，逆流清洗效果佳，反复清洗再生后过滤性能恢复 90% 以上，使用寿命长