金属烧结滤芯-1
金属烧结滤芯-2
金属烧结滤芯-3
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金属烧结滤芯-2
金属烧结滤芯-3

金属烧结滤芯

金属烧结滤芯

该滤芯是以金属粉末(不锈钢、钛合金、镍基合金等)为原料,经高温烧结工艺制成的高性能过滤元件。其独特的三维多孔结构赋予滤芯高精度过滤、高强度耐压、耐高温腐蚀等特性,可有效拦截液体或气体中的颗粒杂质、胶体

相关参数:

过滤精度:0.22μm~100μm 过滤流量:定制 工作压力:0.8兆帕 管道口径:可定制

产品简介

滤芯是以金属粉末(不锈钢、钛合金、镍基合金等)为原料,经高温烧结工艺制成的高性能过滤元件。其独特的三维多孔结构赋予滤芯高精度过滤、高强度耐压、耐高温腐蚀等特性,可有效拦截液体或气体中的颗粒杂质、胶体及悬浮物,广泛应用于化工、石油、食品、制药、新能源等行业的固液分离、气体净化及催化剂回收等场景。相较于传统滤芯,金属烧结滤芯凭借优异的再生性能与超长使用寿命,成为工业领域实现高效、稳定过滤的理想选择。

工作原理

金属烧结滤芯的过滤过程基于深层拦截与表面过滤相结合的机制。待过滤介质(液体或气体)由滤芯外侧向内侧流动时,大粒径颗粒首先被滤芯表面的孔隙拦截,形成初始滤饼层;较小颗粒则随着介质渗透进入滤芯内部的多孔结构,在曲折的孔隙通道中通过惯性碰撞、扩散沉积、筛分效应等原理,被孔隙壁面捕获,从而实现杂质与介质的分离。随着过滤持续进行,杂质在滤芯表面及内部逐渐积累,导致过滤阻力增大。当达到设定的压差阈值时,可通过反冲洗(气体反吹、液体反向冲洗)、超声波清洗或化学清洗等方式,使附着在滤芯上的杂质脱离,恢复滤芯的过滤性能,实现重复使用。

快速选型

内径,外径,尺寸,精度,材质等

我们的优势

  1. 高精度与高流量:过滤精度范围 1 - 200 微米,可定制化满足不同行业需求;独特的多孔结构使滤芯具有较大的比表面积,在保证过滤精度的同时,实现高流量、低阻力的稳定过滤。

  1. 优异的物理性能:采用金属材质烧结而成,具备高强度耐压(最高承压可达 10MPa)、耐高温(不锈钢材质耐温达 600℃,钛合金材质更高)、抗腐蚀(耐酸碱、有机溶剂)等特性,可适应高温、高压、强腐蚀等严苛工况。

  1. 长寿命与可重复使用:金属材料的稳定性使滤芯不易破损、变形,正常工况下使用寿命可达 3 - 5 年;通过有效的清洗再生工艺,滤芯可重复使用数十次,大幅降低使用成本与固废处理压力。

  1. 灵活的结构设计:支持多种外形(圆柱形、折叠式、烛式等)与接口形式定制,适配不同过滤设备;滤芯厚度、孔隙率等参数可调,满足个性化过滤需求。

  1. 安全环保:材质无析出、无污染,符合食品级与制药级安全标准。

产品实拍

金属烧结滤芯产品实拍-1 金属烧结滤芯产品实拍-2 金属烧结滤芯产品实拍-3

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