造纸行业密封式自动排污列管过滤器

列管式自动反冲洗过滤器采用PLC全智能控制，可以长期在线过滤，且可以不停机的情况下进行滤芯的反洗再生。该设备现广泛应用于石油化工行业，用于汽油、柴油、蜡油、污水和造纸行业的过滤，能有效的滤除水质中的机械杂质和胶状物等。

   列管式自动反冲洗过滤器由进口阀和出口阀连接到总管线上的一个或多个过滤回路组成，每个过滤回路被称为“一列”，每列过滤器有数个过滤单元组成。每列过滤器的过滤单元的个数及反冲洗过滤器的总列数要根据所要求的工艺特性即流量、流速、粘度、介质中的颗粒平均含量和一些其它过程参数确定。正常工作时，原料介质经过过滤器的进口阀门进入过滤器的壳体下部，然后由外向内通过滤芯，进入过滤器上部，并通过出口进入后面工序，液体内的杂质就被滤芯拦截在滤芯的外表面，当滤芯表面的杂质越积越多，逐渐形成滤饼时，滤芯的有效过滤面积减少，进出口的压差逐渐升高，当压差达到设定值时，控制程序按照所编程序输出信号，控制各阀门的执行机构动作进行反洗，反洗期间只有一组过滤单元处于反冲洗状态，而其它各组过滤单元一直处于在线工作状态，可以不间断地过滤原料介质，反冲洗形式有两种，即内反冲洗和外冲反洗。

1) 过滤过程

液体由入口总管进入过滤器，平均分配至各个滤筒进行过滤，流体自下而上由外及里经过滤芯，滤芯拦截固体颗粒，滤后油通过滤芯后从滤筒顶部流出，经由出口总管汇总后流出过滤器进入下游设备。随着颗粒在滤芯表面不断堆积，过滤器差压逐渐上升。当过滤器差压达到设定值时，系统程序开始控制过滤器反冲洗，反冲洗后系统差压恢复起始压差。

2) 反冲洗过程

当系统压差到达预设的设定值，控制程序即启动反冲洗。

反冲洗程序开始时，一个滤筒被暂时性的隔离出来，并且进料流体无法流入该滤筒，此时可根据应用的要求对该滤筒进行清洗作业。然后依次清洗过滤机组上的每根滤筒，从而保证全部反冲洗能量可以作用于每根独立的滤芯。反洗结束后控制程序恢复继续检测系统压差，过滤器恢复正常过滤状态。

请提供以下详细数据：

过滤介质：

设备壳体材质要求：

过滤精度要求：

设备流量要求：

设备操作是方式：手动/自动

设备反洗方式：原水洗、清水洗、气洗

如有其他特殊要求请报价前提供

1、自动反冲洗设计，提供连续的过滤，免维护；

2、自动反冲洗过滤器在反冲洗过程中，过滤组可实现单组依次进行反冲洗操作，从而不影响流体的正常过滤；

3、过滤设备采用气动排污阀，反冲洗历史短，耗水量少，环保经济；

4、反冲洗过滤器正常工作时，流体从过滤介质的外部进入到过滤介质内部，流体中的杂质被阻拦在过滤介质的外部，反冲洗时，可以采用干净的液体或气体进行反洗，杂质从最底部排出；

5、过滤器PLC控制系统，并可实现远程控制