定时压差双控浅层砂过滤器-1
定时压差双控浅层砂过滤器-2
定时压差双控浅层砂过滤器-3
定时压差双控浅层砂过滤器-1
定时压差双控浅层砂过滤器-2
定时压差双控浅层砂过滤器-3

浅层砂过滤器

定时压差双控浅层砂过滤器

化工、冶金、盐化等行业循环水带有轻微腐蚀性,普通碳钢过滤设备易生锈、腐蚀、渗漏,使用寿命短。不锈钢防腐旁滤器专为腐蚀工况打造,耐腐蚀、抗老化,适配各类复杂水质净化场景。

相关参数:

过滤精度:1-500μ 过滤流量:10-2000m³/h 工作压力:0.2-1.6MPa 管道口径:DN25-DN300

产品简介

工业生产水质波动大,部分时段杂质多、浊度高,单一控制模式的旁滤器易出现过滤不彻底、过度反洗等问题。定时压差双控旁滤器搭载双重智能控制系统,自适应复杂水质,净水更稳定、运行更节能。

设备核心旁滤原理不变,通过并联旁流方式抽取循环水净化,多层滤料分层截留泥沙、悬浮物、藻类等杂质,持续优化循环水质。核心升级双重控制逻辑,可根据预设时间定时反洗,也可根据滤层压差变化自动触发反洗,水质恶劣时自动高频清洗,水质优良时低频运行,智能适配工况变化。

快速选型无需复杂测算。水质波动大、工况不稳定的场景,优先选用双控机型;根据系统循环水量常规配比5%-10%处理流量;长期连续运行选标准机型,高负荷工况选加强型过滤机型,壳体材质按需选用碳钢衬胶或不锈钢。

工作原理

设备核心旁滤原理不变,通过并联旁流方式抽取循环水净化,多层滤料分层截留泥沙、悬浮物、藻类等杂质,持续优化循环水质。核心升级双重控制逻辑,可根据预设时间定时反洗,也可根据滤层压差变化自动触发反洗,水质恶劣时自动高频清洗,水质优良时低频运行,智能适配工况变化。

image

快速选型

image

我们的优势

快速选型无需复杂测算。水质波动大、工况不稳定的场景,优先选用双控机型;根据系统循环水量常规配比5%-10%处理流量;长期连续运行选标准机型,高负荷工况选加强型过滤机型,壳体材质按需选用碳钢衬胶或不锈钢。

产品核心优势在于智能节能,双模式自适应运行,避免单一模式造成的净水不彻底或水资源浪费。精准把控过滤与反洗节奏,净水效果稳定,有效应对水质波动。设备控制系统灵敏耐用,故障率低,抗干扰能力强。整体运行能耗低、反洗耗水量少,在保障水质达标的同时,最大限度节约水电成本,适配各类复杂工业水处理场景。

产品实拍

定时压差双控浅层砂过滤器产品实拍-1 定时压差双控浅层砂过滤器产品实拍-2 定时压差双控浅层砂过滤器产品实拍-3

产品推荐

自清洗精密排渣过滤器

自清洗精密排渣过滤器

自清洗精密排渣过滤器是一款全自动高效固液分离设备,解决了传统过滤设备排渣麻烦、精度不稳定、运维成本高的行业痛点,可实现高精度过滤加全自动自清洗排渣全流程自动化,清洗排渣阶段仍能保持连续生产不中断。设备

防爆精密排渣过滤器

防爆精密排渣过滤器

防爆精密排渣过滤器是专为易燃易爆工况开发的专业固液过滤设备,集安全防爆、精密过滤、自动不停车排渣功能于一体,解决了传统过滤设备安全隐患大、人工排渣效率低、中断生产的痛点。它采用模块化设计,全部件符合国

高压烛式过滤器

高压烛式过滤器

高压烛式过滤器是专为高压工况设计的高精度密闭固液分离设备,可承受最高16MPa工作压力,分为手动、自动排渣两大品类,工作流程分为过滤、反洗再生、排渣三个阶段,多为定制化设备,过滤精度1μm-200μm

医药母液精密过滤器

医药母液精密过滤器

医药母液精密过滤器是专门针对制药行业母液处理开发的专用高精度固液分离设备,符合GMP、FDA等医药生产规范,可分离母液中各类固体杂质、回收有效药物成分、预处理母液废水、为后续工序提供合格进料。它分芯式

立式烛式过滤机

立式烛式过滤机

立式烛式过滤机是高性能压力式精密固液分离设备,因核心过滤组件呈烛状得名,属于间歇操作的加压过滤装置。它全密闭自动化程度高,可一体化完成预涂、过滤、洗涤、排渣等全流程,过滤精度高、滤液澄清度好,适配从小

树脂烛式过滤器

树脂烛式过滤器

树脂烛式过滤器是专门针对树脂过滤脱色、除杂需求开发的定制化高精度密闭固液分离设备,适配树脂粘度与颗粒特性,解决了传统过滤滤层板结、滤液澄清度不达标、物料损耗大的痛点。它采用预涂、过滤、排渣、再生全自动

化工浆液精密排渣过滤器

化工浆液精密排渣过滤器

化工浆液精密排渣过滤器是针对传统化工固液分离设备排渣不彻底、精度不足、易堵塞痛点开发的专用设备,整合精密过滤技术与自动化排渣功能,可定制过滤精度、材质、处理规格,能实现自动排渣、连续稳定作业,满足化工

盐类母液过滤器

盐类母液过滤器

盐类母液过滤器是针对化工领域各类盐结晶母液开发的专用固液分离设备,解决了传统通用过滤设备滤孔易堵塞、过滤效率低、滤饼含湿率高、产品纯度不达标等行业痛点,可适配从小试中试到百万吨级大规模生产的不同处理需