全自动精密微孔过滤机
微孔精密过滤机密封性好,使用寿命长,能承受高压,延长工作时间,过滤完毕后可以回收残液等优点。系统采用PLC编程控制,触摸屏操作,过滤全过程实现自动化,可以在线反洗,反冲洗效果好、使用维护方便可靠。罐体
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微孔精密过滤机密封性好,使用寿命长, 能承受高压,延长工作时间,过滤完毕后可以 回收残液等优点。系统采用PLC编程控制, 触摸屏操作,过滤全过程实现自动化,可以在 线反洗,反冲洗效果好、使用维护方便可靠。 罐体内部设置有多根滤管,(烛管分为金属与 非金属两种),适合不同场合要求。由于没有 驱动装置、结构简单,所以能够应对过滤面积 较大的情况。 单机内部集成多根管式滤元,过滤后达到 一定压差时,排空液体后,反吹卸除滤饼,滤元可重复使用。 该机具有适用广,密闭运行,多功能,过滤面积大,纳污能力强,滤饼易反吹等突出特点,适用于杂质含量高、 精度要求高、高粘度、高温、强酸碱等多种特殊过滤场合。在实际工况中,通常为两台过滤器并联组成一套系 统,一用一备,连续过滤,PLC 控制,自动执行预涂、过滤、排渣、清洗等程序。多台过滤机可整合为一个大 型过滤系统。
过滤状态 : 在立式密闭壳体内,上部安装微孔过滤管为主过 滤区,在壳体底部的气动排渣底盖上设有带过滤管的辅助过滤区 , 可解决将物料通过上部过滤管快速滤完,底部过滤管实现一次性 过滤完成,实现无剩料,拍干渣的要求。
反吹状态 : 通入大流量的反吹气体,从底部湿排渣或干排渣。

直接过滤 安装高性能精密的过滤元件,能够直接进行精细过滤,并且滤饼剥离性能极佳,最高精度达 0.3μm。
预涂过滤 滤元表面预涂硅藻土、珍珠岩等助滤剂后形成滤饼层,以滤饼层为过滤介质进行过滤,可以达到澄 清级别的过滤效果。
滤饼回收 过滤面积大滤饼剥离性能高,能够从高固含量的液体中一次性回收大量高价值滤饼,如加入干燥设计, 还可以得到含水量< 20% 的较干滤饼。
浆料浓缩 在不排出颗粒的情况下,周期性的对过滤元件进行反冲洗再生后并继续过滤,不断增加过滤器内的 颗粒物料的浓度,到一定浓度后,把浆料排出回用。
滤饼洗涤 在滤器内直接对拦截的滤饼进行多次洗涤,加入干燥设计,实现过滤、洗涤、干燥、卸料操作一体化, 减少投资,缩短工艺流程,节约能耗

1、一个完全密闭的高安全的系统,无旋转的机械动部件(除泵和阀门外);
2、全自动过滤;
3、简单和模块化的过滤元件;
4、可移动性和灵活性的设计满足生产周期短和频繁批次生产的要求;
5、可实现无菌的滤饼以干渣、浆料和再次打浆的形式排渣到无菌容器中;
6、喷淋洗涤系统可较大程度节省洗涤液的消耗;
7、固体和液体几乎100%的回收,确保了批次过滤的完整性;
8、烛式过滤器可轻松实现CIP清洗,所有部件可拆卸便于检验检查;
9、滤饼洗涤、干燥和卸饼简单;
10、滤布与产品性质完全匹配;
自清洗精密排渣过滤器是一款全自动高效固液分离设备,解决了传统过滤设备排渣麻烦、精度不稳定、运维成本高的行业痛点,可实现高精度过滤加全自动自清洗排渣全流程自动化,清洗排渣阶段仍能保持连续生产不中断。设备
防爆精密排渣过滤器是专为易燃易爆工况开发的专业固液过滤设备,集安全防爆、精密过滤、自动不停车排渣功能于一体,解决了传统过滤设备安全隐患大、人工排渣效率低、中断生产的痛点。它采用模块化设计,全部件符合国
高压烛式过滤器是专为高压工况设计的高精度密闭固液分离设备,可承受最高16MPa工作压力,分为手动、自动排渣两大品类,工作流程分为过滤、反洗再生、排渣三个阶段,多为定制化设备,过滤精度1μm-200μm
医药母液精密过滤器是专门针对制药行业母液处理开发的专用高精度固液分离设备,符合GMP、FDA等医药生产规范,可分离母液中各类固体杂质、回收有效药物成分、预处理母液废水、为后续工序提供合格进料。它分芯式
立式烛式过滤机是高性能压力式精密固液分离设备,因核心过滤组件呈烛状得名,属于间歇操作的加压过滤装置。它全密闭自动化程度高,可一体化完成预涂、过滤、洗涤、排渣等全流程,过滤精度高、滤液澄清度好,适配从小
树脂烛式过滤器是专门针对树脂过滤脱色、除杂需求开发的定制化高精度密闭固液分离设备,适配树脂粘度与颗粒特性,解决了传统过滤滤层板结、滤液澄清度不达标、物料损耗大的痛点。它采用预涂、过滤、排渣、再生全自动
化工浆液精密排渣过滤器是针对传统化工固液分离设备排渣不彻底、精度不足、易堵塞痛点开发的专用设备,整合精密过滤技术与自动化排渣功能,可定制过滤精度、材质、处理规格,能实现自动排渣、连续稳定作业,满足化工
盐类母液过滤器是针对化工领域各类盐结晶母液开发的专用固液分离设备,解决了传统通用过滤设备滤孔易堵塞、过滤效率低、滤饼含湿率高、产品纯度不达标等行业痛点,可适配从小试中试到百万吨级大规模生产的不同处理需