全自动自清洗过滤器
多柱式自清洗过滤器是大流量、高精度工业过滤专用设备,采用多滤芯并联模块化结构,突破单台过滤器流量局限,专为大型工业循环水、污水处理厂、电厂、钢厂等大水量工况设计。设备由多组高精度过滤柱、整体壳体、智能
相关参数:
多柱式自清洗过滤器是大流量、高精度工业过滤专用设备,采用多滤芯并联模块化结构,突破单台过滤器流量局限,专为大型工业循环水、污水处理厂、电厂、钢厂等大水量工况设计。设备由多组高精度过滤柱、整体壳体、智能清洗系统、独立排污系统组成,单台设备可实现大流量、高精度过滤,过滤精度可达5-100微米,可单柱独立清洗、互不干扰,清洗时不影响整机过滤运行,是大型水处理系统的核心过滤设备。
设备采用多柱并联分流过滤原理,原水进入设备主腔体后,均匀分流至各过滤柱,通过过滤柱滤网完成固液分离,洁净水体汇总后流出设备,杂质被拦截在过滤柱内壁。各过滤柱独立配备监测与清洗组件,系统实时监测单柱压差状态。
当某一组过滤柱杂质堆积超标时,系统单独启动该柱清洗程序,关闭该柱过滤通路,启动清洗机构与排污阀,完成单柱刮洗、排污作业,其余过滤柱正常工作,全程整机不断流、不停机。单柱清洗完成后自动复位,依次循环清洗各组滤芯,实现大流量工况下的持续稳定过滤。
1、流量选型:适配大流量工况,单台流量50-2000m³/h,根据系统总流量确定滤芯组数。
2、精度选型:电厂循环水、钢厂冷却水选用50-100微米;污水深度过滤选用5-30微米。
3、结构选型:常规工况选用固定式多柱结构;杂质含量极高工况选用可拆洗模块化结构。
4、材质选型:工业通用工况选用碳钢衬塑;高防腐工况选用全不锈钢材质。
1、大流量处理能力强,模块化多柱设计,单台设备可替代多台普通过滤器,节省设备占地与投资成本。
2、单柱独立清洗,清洗不影响整机运行,彻底解决大流量设备停机清洗的痛点,保障系统连续运行。
3、过滤精度高、出水水质稳定,多柱分流过滤均匀,过滤效果优于普通单筒过滤器。
4、智能化程度高,可单独监测各组滤芯运行状态,精准定位堵塞位置,运维便捷。
5、设备稳定性强,适配大型工业24小时连续生产工况,故障率低、使用寿命长。
干渣型烛式过滤器是专为工业固液分离场景设计的全自动加压精密过滤设备,核心优势是可实现滤渣干式收集与密闭排放,解决了传统过滤工艺滤渣含水率高、二次处理成本高、废水排放量大的痛点。设备全流程自动化运行,具
浆液烛式过滤器是针对高悬浮物、高固含量浆液开发的密闭加压式精密自动化固液分离设备,解决了传统过滤设备易堵滤、精度不稳定、人工强度大的痛点。它采用四阶段循环过滤工艺,以定制精度烛式滤芯为核心,可实现全流
碳钢衬胶多介质过滤器是工业防腐型专用过滤设备,罐体采用高强度碳钢承压结构,内部衬3-5mm天然橡胶防腐层,兼顾碳钢的抗压强度与橡胶的耐腐蚀优势。设备可适配轻微酸碱水体、高盐废水、腐蚀性工业循环水等复杂
干排渣精密过滤装置是针对工业炉底干排渣工艺开发的专用固液分离设备,可解决传统排渣工艺渣水含固量高、细渣流失、干渣含水率不达标等行业痛点。它分为三大核心功能模块,采用物理筛分加渐进式滤饼截留的复合工作原
医药烛式过滤器是专门针对医药生产领域开发的加压密闭深层过滤设备,核心满足医药行业澄清过滤、除菌除杂、GMP合规生产的严苛要求,主打卫生级设计、高精度分级过滤、全流程合规管控三大核心体系,可按产能分为手
不锈钢多介质过滤器整机采用304/316L不锈钢材质打造,罐体、管路、阀门、内部布水组件全部为不锈钢材质,无碳钢生锈、防腐层脱落风险。设备采用多层梯度滤料结构,保留常规多介质过滤的净化优势,同时具备卫
全自动多介质过滤器是传统手动过滤设备的智能升级款,在常规多层滤料过滤结构基础上,搭载智能PLC控制系统、压差传感模块、全自动阀门组件,全程实现无人值守自动化运行。设备可根据系统压差、运行时间双重参数,
活性炭多介质过滤器是兼顾杂质过滤与水质深度净化的多功能水处理设备,采用无烟煤+石英砂+活性炭三层复合滤料结构,在常规除浊过滤的基础上,新增吸附净化功能。依托活性炭丰富的微孔结构,可针对性去除水体异色、