全自动自清洗过滤器
印染纺织生产废水成分复杂,废水当中含有大量布头纤维、绒毛悬浮物、染料絮凝物、浆料残渣、泥沙颗粒及胶体杂质,具有悬浮物含量高、杂质轻质易漂浮、水质波动大、易淤积堵塞等特点。若未经前置拦截直接进入污水处理
印染纺织生产废水成分复杂,废水当中含有大量布头纤维、绒毛悬浮物、染料絮凝物、浆料残渣、泥沙颗粒及胶体杂质,具有悬浮物含量高、杂质轻质易漂浮、水质波动大、易淤积堵塞等特点。若未经前置拦截直接进入污水处理系统,极易造成管道堵塞、生化池填料淤积、曝气头堵塞、压滤机堵料,同时大幅加重后端混凝沉淀、超滤设备的处理负荷,导致污水处理效率下降、出水水质不稳,增加运维成本。自清洗过滤器作为印染废水处理系统的前端第一道精密拦截设备,专门用于废水中纤维、悬浮物、絮体杂质的在线过滤净化,是印染污水稳运行、降负荷、提效率的关键预处理设备。
设备采用加厚碳钢防腐或全不锈钢壳体,结构坚固、耐酸碱、耐污水腐蚀、抗杂质冲刷,可长期适应印染废水高污染、高腐蚀、不间断排水的恶劣工况。设备内置高精度楔形不锈钢滤网,孔隙均匀、强度高、不易变形,针对性拦截印染废水中的漂浮纤维、布料碎屑、染料絮团、悬浮泥沙等杂质,过滤精度稳定、截留效果好,可从源头大幅降低进水SS值,有效避免轻质纤维杂质进入后端工艺造成设备堵塞,为后续生化、沉淀、深度处理工艺提供稳定进水条件。
设备搭载全自动智能控制系统,支持压差、定时双模式自动清洗,全程无人值守运行。设备持续过滤时,滤网不断截留纤维与污物,导致滤网压差逐步升高,当达到设定压差阈值或定时清洗周期,系统自动启动吸吮式自清洗流程。内置吸污机构对滤网内壁进行全域扫描吸附,快速剥离顽固纤维缠绕物与堆积污垢,实时排污排出设备,清洗全过程不断流、不停机,完全适配印染厂24小时连续排污、不间断污水处理的生产节奏。
设备采用纯物理过滤方式,无需添加化学药剂,无二次污染,绿色环保且运行能耗低。相较于传统人工格栅、沉淀池预处理,设备拦截精度更高、可自动排污、无需人工频繁清渣,大幅减少人工运维工作量。设备通量大、阻力小、抗冲击能力强,可适应印染废水水量、杂质浓度频繁波动的工况,运行稳定、故障率低,适配各类印染、织造、水洗废水预处理工程。
该设备可有效解决印染废水纤维多、易堵设备、预处理难度大的行业痛点,持续稳定拦截前端杂质,大幅减轻后端污水处理设备运行压力,降低填料、膜组件、泵体的堵塞磨损概率,延长污水处理系统设备使用寿命。有效提升印染废水处理效率与出水稳定性,助力纺织印染企业实现污水达标排放、废水循环回用、节能降本的绿色环保生产目标。
印染纺织生产废水成分复杂,废水当中含有大量布头纤维、绒毛悬浮物、染料絮凝物、浆料残渣、泥沙颗粒及胶体杂质,具有悬浮物含量高、杂质轻质易漂浮、水质波动大、易淤积堵塞等特点。若未经前置拦截直接进入污水处理
光伏组件、硅片切割、电池片生产过程对纯水、超纯水水质要求极为严苛,原水及生产供水含有的泥沙、悬浮杂质、胶体颗粒、管道铁锈及细微污染物,是造成光伏纯水系统反渗透膜污堵、滤芯频繁更换、水质波动的主要诱因。
钢铁生产轧钢、炼钢、炼铁工序产生的浊环水,是钢厂用水量最大、杂质最复杂的循环水系。水体中常年混杂大量氧化铁皮、铁粉、泥沙悬浮物、铁锈杂质及轧制粉尘,具有含沙量高、浊度大、杂质沉降快、水质波动剧烈等特点
化工工艺生产过程中,工艺补水、循环工艺水、再生水系统常含有泥沙、细微悬浮物、胶体杂质、工艺残渣及管道锈蚀污物,水质波动频繁、杂质种类繁杂。这类微小杂质长期累积,极易造成工艺管道淤积、换热器堵塞、精密设
电厂循环冷却水系统长期开放式运行,水体极易混入泥沙、铁锈、悬浮颗粒物、冷却塔填料碎屑、藻类及生物粘泥等杂质,容易造成管道淤积、换热器堵塞、换热效率下降、机组能耗升高等问题,严重时影响机组安全稳定运行。
化工浆液精密排渣过滤器是针对化工高含固量、高粘度浆液体系开发的专用精密固液分离排渣设备,可解决传统过滤设备排渣不畅、精度不足、滤材易堵塞、人工清渣强度大等行业痛点。它核心模块涵盖定制化过滤单元、自动排
液体烛式过滤器也叫烛式过滤机,是一款高精度压力式固液分离精密过滤设备,以多孔滤烛为核心元件,一个完整过滤周期分为进料过滤、滤饼脱液、排渣再生三个阶段,多为定制化生产,可分为手动、全自动等不同类型,具备
高压烛式过滤器是专为高压工况设计的固定式精密固液分离设备,可完成澄清过滤、滤饼过滤、脱色过滤、保安过滤四类作业,采用正压循环过滤模式,多为定制化生产。它承压能力强、过滤精度稳定、密闭无泄漏、自动化程度