烛式过滤机是一种高效的固液分离设备,凭借其自动化程度高、过滤精度高、密闭性好等优势,在多个行业中均有广泛应用,以下从不同领域详细介绍其应用范围:
一、化工行业
原料过滤
用于原油、润滑油、溶剂油等石油产品的脱盐、脱水及杂质去除,例如将脱盐脱水后的原油杂质含量从 500ppm 降至 50ppm 以下。
处理化工原料(如苯、甲苯、二甲苯等)中的机械杂质,确保后续反应原料纯度。
催化剂回收与处理
回收 FCC 油浆、PTA 生产中的贵金属催化剂,回收率可达 95% 以上,降低生产成本。
过滤催化剂制备过程中的悬浮液,分离催化剂颗粒与母液。
产品精制
对钛白粉、染料、颜料等化工产品生产中的悬浮液进行过滤,去除杂质,提高产品纯度(如钛白粉湿法生产中去除 0.2μm 级微小颗粒)。
处理树脂、聚合物溶液,去除凝胶颗粒和杂质,保证产品质量。
二、食品与饮料行业
饮料过滤
果汁(苹果汁、橙汁等)过滤,去除果肉、纤维等杂质,保持果汁澄清透亮,延长货架期。
啤酒、葡萄酒过滤,截留酵母菌、胶体沉淀物,提升酒液透明度,减少后续杀菌工艺负荷。
油脂加工
植物油(如大豆油、菜籽油)的脱蜡、脱色过滤,去除蜡质、色素及微量杂质,符合食品卫生标准。
动物油脂(如猪油、牛油)精炼过程中的杂质去除,提高油脂品质。
其他食品加工
酱油、醋等调味品的澄清过滤,去除沉淀物,改善产品外观。
糖浆、蜂蜜过滤,去除结晶颗粒和悬浮物,保证产品纯度。
三、制药行业
原料药生产
发酵液预处理(如抗生素生产中分离菌体与代谢产物),过滤效率比传统板框压滤机提高 30%。
原料药结晶液过滤,分离晶体与母液,提高原料药收率和纯度。
制剂生产
注射剂、口服液等液体药剂的精滤,去除微生物、微粒等杂质,满足无菌要求。
生物制药中细胞培养液过滤(如单克隆抗体生产),截留死细胞和杂质,保证产物活性。
催化剂相关应用
头孢类抗生素等产品提纯时,通过优化滤芯孔径提升纯度至 99.5% 以上。
四、环保与水处理行业
工业废水处理
化工园区、制药厂等废水的深度处理,截留悬浮物、胶体及部分有机物,使水质达到回用标准(如回用于绿化、冷却系统)。
含油废水处理,分离油滴与水,降低水中含油量。
市政污水处理
作为污水三级处理单元,进一步去除悬浮物和磷、氮等污染物,提升出水水质。
固废处理
过滤污泥脱水后的滤液,减少污染物排放。
五、能源行业
煤化工
煤制油、煤制气过程中,过滤粗煤气中的粉尘和焦油,保护后续设备。
处理煤液化过程中的悬浮液,分离固体杂质。
新能源材料
锂电池正极材料(如磷酸铁锂)生产中的浆料过滤,去除杂质颗粒,保证材料性能。
自清洗精密排渣过滤器是一款全自动高效固液分离设备,解决了传统过滤设备排渣麻烦、精度不稳定、运维成本高的行业痛点,可实现高精度过滤加全自动自清洗排渣全流程自动化,清洗排渣阶段仍能保持连续生产不中断。设备
防爆精密排渣过滤器是专为易燃易爆工况开发的专业固液过滤设备,集安全防爆、精密过滤、自动不停车排渣功能于一体,解决了传统过滤设备安全隐患大、人工排渣效率低、中断生产的痛点。它采用模块化设计,全部件符合国
高压烛式过滤器是专为高压工况设计的高精度密闭固液分离设备,可承受最高16MPa工作压力,分为手动、自动排渣两大品类,工作流程分为过滤、反洗再生、排渣三个阶段,多为定制化设备,过滤精度1μm-200μm
医药母液精密过滤器是专门针对制药行业母液处理开发的专用高精度固液分离设备,符合GMP、FDA等医药生产规范,可分离母液中各类固体杂质、回收有效药物成分、预处理母液废水、为后续工序提供合格进料。它分芯式
立式烛式过滤机是高性能压力式精密固液分离设备,因核心过滤组件呈烛状得名,属于间歇操作的加压过滤装置。它全密闭自动化程度高,可一体化完成预涂、过滤、洗涤、排渣等全流程,过滤精度高、滤液澄清度好,适配从小
树脂烛式过滤器是专门针对树脂过滤脱色、除杂需求开发的定制化高精度密闭固液分离设备,适配树脂粘度与颗粒特性,解决了传统过滤滤层板结、滤液澄清度不达标、物料损耗大的痛点。它采用预涂、过滤、排渣、再生全自动
化工浆液精密排渣过滤器是针对传统化工固液分离设备排渣不彻底、精度不足、易堵塞痛点开发的专用设备,整合精密过滤技术与自动化排渣功能,可定制过滤精度、材质、处理规格,能实现自动排渣、连续稳定作业,满足化工
盐类母液过滤器是针对化工领域各类盐结晶母液开发的专用固液分离设备,解决了传统通用过滤设备滤孔易堵塞、过滤效率低、滤饼含湿率高、产品纯度不达标等行业痛点,可适配从小试中试到百万吨级大规模生产的不同处理需