脱硫工艺:在石油炼制环节,原油含有的硫化物会在后续加工及产品使用中造成设备腐蚀、环境污染等问题。因此,脱硫是石油化工生产的关键步骤。胺液常用于吸收硫化氢等酸性气体,但随着使用,胺液中会混入机械杂质、降解产物、烃类等污染物,影响脱硫效率和胺液寿命。胺液过滤器安装在胺液循环系统,可精准拦截这些杂质,确保胺液纯净度,延长其使用寿命,减少补充量,降低生产成本,同时稳定脱硫效果,提高产品质量。
天然气净化:天然气中通常含有硫化氢和二氧化碳等酸性气体,需用胺液吸收法净化。运行过程中,胺液易受污染,降低吸收能力与净化效果。胺液过滤器能有效去除杂质,防止设备磨损与腐蚀,延长设备使用寿命,维持胺液良好性能,保障天然气净化稳定高效,为后续储存、运输和使用提供质量保障。
合成气净化:煤化工生产合成气时,混合气含有二氧化碳、硫化氢等酸性气体,采用胺液洗涤法脱除。胺液循环使用易受污染,影响脱酸效果。胺液过滤器可高效过滤固体颗粒、焦油等杂质,提高胺液循环使用效率,稳定合成气净化效果,为后续合成氨、甲醇等化工产品生产提供合格原料气。
煤气脱硫:煤气含大量硫化氢等硫化物,需脱硫处理。胺液脱硫是常用方法,但脱硫中胺液会吸收杂质致性能下降。胺液过滤器可去除杂质,减少胺液发泡、降解等问题,保证脱硫系统稳定运行,提高煤气脱硫效率,降低硫含量,符合环保要求,为煤气综合利用创造条件。
烟气脱硫:火力发电厂燃烧煤炭发电产生含二氧化硫的烟气,为减少污染,常采用胺法烟气脱硫工艺。胺液与二氧化硫反应实现脱硫,但运行中胺液会受飞灰、烟尘等杂质污染。胺液过滤器可有效过滤杂质,避免胺液性能恶化,确保烟气脱硫系统稳定运行,提高脱硫效率,助力电力企业满足环保标准,实现可持续发展。
原料药生产:在原料药合成中,反应产物含杂质,如未反应原料、副产物、催化剂颗粒等。胺液在某些反应或分离过程中使用,过滤器可去除胺液中的杂质,提高原料药纯度。同时,对于对微生物污染敏感的原料药,可截留细菌、霉菌等微生物,确保原料药质量与稳定性。
制剂生产:在注射液、口服液体制剂等生产过程中,若使用胺液参与某些环节,胺液过滤器能保证胺液纯净,避免杂质进入制剂,影响药品质量与安全性。
自清洗精密排渣过滤器是一款全自动高效固液分离设备,解决了传统过滤设备排渣麻烦、精度不稳定、运维成本高的行业痛点,可实现高精度过滤加全自动自清洗排渣全流程自动化,清洗排渣阶段仍能保持连续生产不中断。设备
防爆精密排渣过滤器是专为易燃易爆工况开发的专业固液过滤设备,集安全防爆、精密过滤、自动不停车排渣功能于一体,解决了传统过滤设备安全隐患大、人工排渣效率低、中断生产的痛点。它采用模块化设计,全部件符合国
高压烛式过滤器是专为高压工况设计的高精度密闭固液分离设备,可承受最高16MPa工作压力,分为手动、自动排渣两大品类,工作流程分为过滤、反洗再生、排渣三个阶段,多为定制化设备,过滤精度1μm-200μm
医药母液精密过滤器是专门针对制药行业母液处理开发的专用高精度固液分离设备,符合GMP、FDA等医药生产规范,可分离母液中各类固体杂质、回收有效药物成分、预处理母液废水、为后续工序提供合格进料。它分芯式
立式烛式过滤机是高性能压力式精密固液分离设备,因核心过滤组件呈烛状得名,属于间歇操作的加压过滤装置。它全密闭自动化程度高,可一体化完成预涂、过滤、洗涤、排渣等全流程,过滤精度高、滤液澄清度好,适配从小
树脂烛式过滤器是专门针对树脂过滤脱色、除杂需求开发的定制化高精度密闭固液分离设备,适配树脂粘度与颗粒特性,解决了传统过滤滤层板结、滤液澄清度不达标、物料损耗大的痛点。它采用预涂、过滤、排渣、再生全自动
化工浆液精密排渣过滤器是针对传统化工固液分离设备排渣不彻底、精度不足、易堵塞痛点开发的专用设备,整合精密过滤技术与自动化排渣功能,可定制过滤精度、材质、处理规格,能实现自动排渣、连续稳定作业,满足化工
盐类母液过滤器是针对化工领域各类盐结晶母液开发的专用固液分离设备,解决了传统通用过滤设备滤孔易堵塞、过滤效率低、滤饼含湿率高、产品纯度不达标等行业痛点,可适配从小试中试到百万吨级大规模生产的不同处理需