悬浮物与杂质含量:循环水中悬浮物与杂质含量是关键指标。若含量较高,需选择过滤精度高且过滤面积大的浅层砂过滤器,以确保有效拦截杂质。例如,对于悬浮物含量经常超过 100mg/L 的循环水,应选用能处理大流量且具备深层过滤能力的型号,通过更细密的滤料层级和较大的过滤空间,实现高效过滤。
酸碱度(pH 值):循环水的酸碱度影响过滤器材质选择。若循环水呈酸性或碱性,需选用耐腐蚀材质的过滤器。如在 pH 值低于 6 或高于 8 的环境下,不锈钢材质的罐体和内部组件能有效抵御腐蚀,保障设备长期稳定运行。对于强酸性或强碱性循环水,可能还需考虑对设备进行特殊防腐处理或选用更高级别的耐腐蚀材料。
微生物与藻类情况:若循环水中微生物和藻类较多,除了常规过滤,还需考虑过滤器是否便于进行杀菌消毒操作。部分浅层砂过滤器可配备消毒装置接口,方便接入紫外线消毒器或添加杀菌剂,在过滤杂质的同时抑制微生物生长,防止藻类滋生对循环水系统造成堵塞和腐蚀。
循环水流量与旁滤比:首先要明确循环水系统的总流量,再根据实际情况确定合适的旁滤比。一般来说,工业循环水系统旁滤比通常在 3% - 5% 之间。假设循环水总流量为 1000m³/h,按 4% 旁滤比计算,旁滤流量则为 40m³/h。根据此旁滤流量选择能满足处理能力的过滤器型号,确保其在额定流量范围内稳定运行。
流量波动范围:了解循环水流量的波动情况也很重要。如果流量波动较大,应选择具有较大流量调节范围的浅层砂过滤器,以适应不同工况下的过滤需求。一些过滤器配备可调节的阀门或变频控制系统,能够根据流量变化自动调整过滤速度和反冲洗频率,保证过滤效果不受流量波动影响。
过滤精度:根据循环水系统对水质的要求确定过滤精度。对于一般工业循环水旁滤,20 - 100 微米的过滤精度较为常见。但对于对水质要求较高的系统,如电子行业的循环冷却水系统,可能需要选择过滤精度更高(如 10 - 20 微米)的浅层砂过滤器,以去除极微小的颗粒杂质,防止对精密设备造成损害。
反冲洗效果:高效的反冲洗功能是保证过滤器持续稳定运行的关键。选择具备良好反冲洗设计的过滤器,如采用气水联合反冲洗或旋转式反冲洗方式的产品。这些反冲洗方式能够更彻底地清除滤料上附着的杂质,缩短反冲洗时间,减少反冲洗用水量,同时延长滤料使用寿命,降低运行成本。
安装空间与布局:考虑现场的安装空间和布局条件。浅层砂过滤器有多种结构形式,如立式、卧式等。若安装空间有限,立式过滤器更为合适,其占地面积小,可有效节省空间。同时,要确保过滤器周围有足够的空间进行操作、维护和检修,方便连接管道、更换滤料以及检查设备运行情况。
维护便捷性:选择维护简单、便捷的过滤器。一些过滤器采用模块化设计,各部件易于拆卸和更换,当某个部件出现故障时,能够快速进行维修或更换,减少设备停机时间。此外,自动控制系统完善的过滤器可实时监测运行参数,并根据设定自动进行反冲洗等操作,降低人工维护成本和劳动强度。
PAC 管微孔过滤器是以PAC 微孔过滤管为核心滤元的高效固液分离设备,主打精密过滤、耐腐蚀、易反洗,过滤精度 0.1~100μm 可选,单台处理量 0.3~80m³/h,可单机 / 并联运行。适配化
渣浆清液微孔精密过滤器是专为工业渣浆固液分离、清液深度净化设计的高效过滤设备,适配矿山尾矿、化工料浆、冶金渣水、造纸白浆、印染废水、食品渣浆等工况,可快速截留渣浆中细微固体颗粒,实现清液达标排放 /
密封板式过滤器是一种用于固液分离的设备,在化工、食品、制药等众多行业有着广泛应用,由多个滤板组成,滤板上覆盖有过滤介质,如滤布、滤纸等。滤板通常采用耐腐蚀材料制成,如不锈钢、塑料等。
在现代工业生产中,过滤技术是不可或缺的一环。无论是化工、制药、食品还是环保领域,高效、精准的过滤设备都是保障产品质量和生产效率的关键。而 密闭板式过滤机 ,作为过滤设备中的“黑科技”,正逐渐成为行业的
在工业生产的诸多领域,密闭过滤机以其高效、环保的过滤特性,发挥着不可或缺的作用。欧泰聚丰作为过滤设备领域的专业品牌,在此为您深度解析 2025 年密闭过滤机的工作原理。
20㎡全不锈钢板式过滤机是一款大过滤面积、耐腐蚀、高精度的固液分离设备,主体结构(滤板、滤框、机架、密封件)均采用 304 或 316L 不锈钢材质,适配化工、制药、食品饮料、水处理等行业的大规模固液
糖浆过滤除碳烛式过滤器是一种高效的过滤设备,主要用于糖浆生产过程中去除活性炭及其他固体杂质,以提升糖浆的纯度与品质。该过滤器采用烛式结构,内部由多个过滤烛棒组成,这些烛棒通常由特殊的过滤材料制成,能够
PVDF(聚偏氟乙烯)烛式梅花骨架滤芯是工业过滤领域专为强腐蚀、中高温、洁净度要求高场景设计的高端过滤元件,以高纯度 PVDF 树脂为基材,经一体注塑或模压成型工艺制成,截面呈梅花形多棱结构,外部适配