烛式过滤机
自动排渣过滤机是根据各行业固液分离过滤中常见的问题,引进行业国际先进技术开发研制而成的,滤叶采用了特种不锈钢滤网,寿命长、产量大、精度高;独创的压油机构,渣中含油低、易操作、便于排渣,适用于油脂、化工
相关参数:
该过滤器密封性好,使用寿命长, 能承受高压,延长工作时间,过滤完毕后可以 回收残液等优点。系统采用PLC编程控制, 触摸屏操作,过滤全过程实现自动化,可以在 线反洗,反冲洗效果好、使用维护方便可靠。 罐体内部设置有多根滤管,(烛管分为金属与 非金属两种),适合不同场合要求。由于没有 驱动装置、结构简单,所以能够应对过滤面积 较大的情况。 单机内部集成多根管式滤元,过滤后达到 一定压差时,排空液体后,反吹卸除滤饼,滤元可重复使用。 该机具有适用广,密闭运行,多功能,过滤面积大,纳污能力强,滤饼易反吹等突出特点,适用于杂质含量高、 精度要求高、高粘度、高温、强酸碱等多种特殊过滤场合。在实际工况中,通常为两台过滤器并联组成一套系 统,一用一备,连续过滤,PLC 控制,自动执行预涂、过滤、排渣、清洗等程序。多台过滤机可整合为一个大 型过滤系统。
烛式过滤机根据滤元类型可分为两个型号 :
LF-M 型 : 内部梅花状骨架支撑,外套无接缝滤布,材质有涤纶、丙纶、PVDF、PP 等 ;
LF-F 型 : 金属粉末烧结滤芯或非金属高分子材料烧结滤芯 PE、PA 烧结。
LF-M 系列工作方式 :这种独特的过滤单元是该烛式过滤机过滤系统的心脏。这种花瓣型(梅花型)的过滤单元保证在安全过滤的同时,滤饼能够 附着在滤布的表面,这个特征也是能有效排出滤饼的基础。
过滤状态 : 液体透过滤布,从多孔管(花瓣型、梅花型)中 流向中心管,再流向集液管。滤布受压贴附于支撑管外表面,凹 凸的支撑管能够增大过滤面积并帮助固定滤饼,防止滤饼脱落, 从而稳定过滤效果。
反吹状态 : 通入反吹气体,从无孔中心管流向多孔管,滤布 鼓胀变圆,有效振飞剥离滤饼,同时可以除去滤布纤维中的微粒, 提高反吹效率,快速恢复滤布过滤能力。
LF-F系列工作方式 :
过滤状态 : 在立式密闭壳体内,上部安装微孔过滤管为主过 滤区,在壳体底部的气动排渣底盖上设有带过滤管的辅助过滤区 , 可解决将物料通过上部过滤管快速滤完,底部过滤管实现一次性 过滤完成,实现无剩料,拍干渣的要求。
反吹状态 : 通入大流量的反吹气体,从底部湿排渣或干排渣。

直接过滤 安装高性能精密的过滤元件,能够直接进行精细过滤,并且滤饼剥离性能极佳,最高精度达 0.3μm。
预涂过滤 滤元表面预涂硅藻土、珍珠岩等助滤剂后形成滤饼层,以滤饼层为过滤介质进行过滤,可以达到澄 清级别的过滤效果。
滤饼回收 过滤面积大滤饼剥离性能高,能够从高固含量的液体中一次性回收大量高价值滤饼,如加入干燥设计, 还可以得到含水量< 20% 的较干滤饼。
浆料浓缩 在不排出颗粒的情况下,周期性的对过滤元件进行反冲洗再生后并继续过滤,不断增加过滤器内的 颗粒物料的浓度,到一定浓度后,把浆料排出回用。
滤饼洗涤 在滤器内直接对拦截的滤饼进行多次洗涤,加入干燥设计,实现过滤、洗涤、干燥、卸料操作一体化, 减少投资,缩短工艺流程,节约能耗


▪可直接过滤、预涂过滤、浆料浓缩、滤饼回收、洗涤与干燥 ;
▪ PLC 自动控制充液,预过滤,过滤,排残液,卸渣,反吹各道工序 ;
▪滤元分组设计,减少每次反吹耗气量,并可隔离损坏的滤元 ; 滤元间距可调,以适应不同的滤饼厚度要求 ;
▪完全密闭过滤,无泄漏,无任何环境污染;
▪滤芯设计采用多种形式,应用领域广,过滤效果好;
▪滤芯可反洗再生;
▪能实现一次性完全过滤;
▪滤饼可进行回收、干燥,以获得最大的经济效益;
▪采用气体反吹排渣,排渣干净迅速,适应多种粘稠物料;
▪整个过滤过程可实现全自动化(根据管路自动化配置);
▪适用粘度物料、固含量大;
▪过滤精度高一般 0.22μm、0.5 微米、1μm 不等
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