糖浆过滤除碳烛式过滤器

    糖浆过滤除碳烛式过滤器是一种高效的过滤设备，主要用于糖浆生产过程中去除活性炭及其他固体杂质，以提升糖浆的纯度与品质。该过滤器采用烛式结构，内部由多个过滤烛棒组成，这些烛棒通常由特殊的过滤材料制成，能够精准拦截糖浆中的微小颗粒和活性炭，确保糖浆清澈透明。

进料阶段：待过滤的糖浆通过进料口被输送至过滤器的罐体内部。此时，糖浆处于相对静止的状态，为后续过滤做准备。

过滤阶段：在压力作用下，糖浆均匀地流向各个过滤烛棒。烛棒表面的过滤材料具有特定的孔隙结构，能够阻止活性炭颗粒、胶体、悬浮物等杂质通过，而允许糖浆中的液体成分渗透通过。随着过滤的进行，杂质逐渐在烛棒表面堆积，形成滤饼。滤饼的形成进一步增强了对微小杂质的拦截效果，保障过滤精度。

排渣阶段：当过滤阻力达到一定程度（通过进出口压差监测），表明烛棒表面的滤饼已积累到一定厚度，需要进行排渣。此时，关闭进料阀门，开启压缩空气或其他反吹装置，对烛棒进行反向吹扫。在反吹作用下，滤饼从烛棒表面脱落，并通过排渣口排出过滤器。排渣完成后，过滤器可重新投入过滤工作。

处理量：根据糖浆生产规模确定过滤器的处理量。需考虑每小时需要过滤的糖浆体积，确保所选过滤器能够满足生产需求，避免因处理能力不足影响生产效率。例如，小型糖浆生产厂每小时产量为 5 - 10 立方米，可选择相应处理量的过滤器。

过滤精度：依据对糖浆品质的要求选择合适的过滤精度。一般来说，对于食品级糖浆，过滤精度需达到 5 - 10 微米，以有效去除活性炭和其他微小杂质，使糖浆达到清澈透明的质量标准。

材质：考虑到糖浆的特性及卫生要求，过滤器的罐体和内部组件应选用符合标准的不锈钢材质，如 304 或 316L 不锈钢，确保不会对糖浆造成污染，保障产品质量安全。

自动化程度：根据生产实际情况，选择自动化程度适宜的过滤器。自动化程度高的过滤器可实现自动反吹排渣、压差监测与报警等功能，减少人工操作，提高生产效率和稳定性，但成本相对较高；手动操作的过滤器成本较低，但需要更多人工参与。

高效过滤：独特的烛式结构和优质过滤材料，能高效拦截糖浆中的活性炭及杂质，过滤精度高，可使糖浆达到极高的纯度，满足高端食品生产对糖浆品质的严格要求。

连续稳定运行：反吹排渣系统设计合理，可在不停止生产的情况下进行排渣操作，保证过滤过程的连续性和稳定性，减少生产中断次数，提高生产效率。

易于维护：过滤器结构简单，内部组件易于拆卸和清洗。过滤烛棒可单独更换，降低维护成本和难度。同时，自动化程度较高的型号可实现远程监控和故障诊断，方便及时处理问题。

卫生安全：采用食品级不锈钢材质，不会与糖浆发生化学反应，确保糖浆的质量安全。在过滤过程中，避免了二次污染。