全自动烛式过滤器

全自动烛式过滤器是一款集成自动化控制的烛式过滤器，依托特制烛形滤元实现杂质拦截，可自动完成过滤、排渣、滤元再生的全流程作业，无需人工频繁干预，主要适配对过滤精度、生产连续性、密闭安全性要求较高的工业生产场景。和传统板框压滤机、袋式过滤器相比，它在密闭性、自动化程度、滤饼含湿率控制上具备明显优势，属于精细过滤领域的高端固液分离设备。

过滤工序原理

待过滤的固液混合物料通过进料泵加压送入烛式过滤器的密闭腔体内，压力差推动料液穿过多根均匀布置的烛形滤元，固体杂质被拦截在滤元外表面，逐步堆积形成均匀滤饼层，过滤后的澄清滤液通过滤元内部通道汇集后从出液口排出，完成固液分离过程。随着滤饼厚度增加，过滤精度会进一步提升，可拦截更细小的杂质颗粒。

滤元再生工序原理

当滤饼堆积到设定厚度，或腔体进出口压力差达到预设阈值后，设备自动触发再生工序，首先停止进料，通过压缩空气或合格清液反向进入滤元内部，从内向外反吹冲洗，将滤元表面附着的整块滤饼剥离脱落；针对高精度过滤场景，还可增加超声辅助振荡清洗、化学浸泡再生步骤，去除滤元孔隙内残留的细小杂质，完全恢复滤元的过滤通量。

排渣工序原理

滤饼剥离后沉降到过滤器底部的排渣腔，设备自动开启排渣阀门，滤饼依靠重力或气动/螺旋推送排出设备外，排渣完成后自动关闭排渣阀，设备回到过滤待机状态，进入下一轮过滤循环，全程无需人工开盖操作。

• 全流程自动化作业：从过滤到排渣再生全流程自动运行，可实现无人值守，大幅降低人工操作成本，适配连续化工业生产需求

• 全密闭无泄漏：整体为密闭罐体结构，无物料挥发泄漏，适配有毒有害、易挥发、需要洁净生产的物料过滤场景，符合安全生产与环保要求

• 过滤精度稳定可控：滤元可重复再生使用，过滤精度波动小，拦截杂质能力稳定，滤饼含湿率远低于传统板框过滤设备，方便后续滤饼处理

• 单位面积处理量大：烛形滤元在腔体内空间利用率高，单位容积的过滤面积远高于其他过滤设备，相同处理量下占地面积更小，节省工厂生产空间

• 工况适配性强：可通过更换滤元材质、调整控制参数，适配不同粘度、不同腐蚀性、不同温度的各类固液混合物料，支持后期工况改造

• 产品收率高：过滤过程中无需添加额外过滤助剂，滤饼成型规整，杂质分离彻底，方便后续滤饼回收利用，有效提升原料利用率