造纸行业是我国工业水污染排放量最大的行业之一,为促进区域经济与环境协调发展,推动经济结构的调整和经济发展方式的转变,引导造纸工业生产工艺和污染治理技术的发展方向,我国在2011年7月1日以后开始实施新的制浆造纸工业水污染排放标准(GB3544-2008)的第二阶段,将执行更为严格的排放限值。

造纸工业是能耗、物耗高,对环境污染严重的行业之一,其污染特性是废水排放量大生产吨纸的耗水量为30-100吨水,虽然有部份的水可以循环利用,但还是有大量的污水产生。因此,造纸厂的污水处理面临非常大的压力造纸厂废水的特点之一是很高的COD(化学耗氧量)、BOD(生物耗氧量)和SS(悬浮物)含量。COD与BOD值来自于造纸过程中加入的有机化学助剂、原浆与二次浆中的有机物(DCS),这些有机物在湿部的留着率低,留存于白水中,表现出高COD。没有留着的部分填料和细小纤维进入白水,形成造纸废水中的悬浮物。水处理设备多柱式自清洗过滤器方便快捷的去除悬浮物达到废水重新循环使用。

多柱式自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。全自动过滤机(Y型刷式自清洗过滤器)控制方式分压差控制、定时控制、手动控制,三种控制方式互锁。1、压差控制:控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较,当系统压差达到设定压差时,过滤机过滤同时进行清洗排污,整个清洗过程将持续几十秒。当压差值小于设定值时,停止清洗,系统恢复至其初始状态,为下一个过滤工序作好准备。2、定时控制:用户根据实际情况自行设置过滤时间和排污时间,全自动过滤机将按照设定的过滤时间和排污时间循环工作。3、手动控制:将操作面板上的手动/自动选择开关拨到手动位置,过滤机进行排污。

由上述可看出,摒弃单一的传统污水治理方法,运用管前治理的理念,在造纸湿部使用可以实现造纸厂的节水降污,彻底解决造纸厂排污量大的问题。提高细小纤维、填料和湿部化学助剂的留着:增大白水的循环回用率:同时减少污水处理工艺段的C○D负荷,降低污水的处理费用。吨纸投入100元,可以收到159.5元的效益年产200,000吨的造纸企业,应用这一新污水治理方法可年获益约三千万元。
PAC 管微孔过滤器是以PAC 微孔过滤管为核心滤元的高效固液分离设备,主打精密过滤、耐腐蚀、易反洗,过滤精度 0.1~100μm 可选,单台处理量 0.3~80m³/h,可单机 / 并联运行。适配化
渣浆清液微孔精密过滤器是专为工业渣浆固液分离、清液深度净化设计的高效过滤设备,适配矿山尾矿、化工料浆、冶金渣水、造纸白浆、印染废水、食品渣浆等工况,可快速截留渣浆中细微固体颗粒,实现清液达标排放 /
密封板式过滤器是一种用于固液分离的设备,在化工、食品、制药等众多行业有着广泛应用,由多个滤板组成,滤板上覆盖有过滤介质,如滤布、滤纸等。滤板通常采用耐腐蚀材料制成,如不锈钢、塑料等。
在现代工业生产中,过滤技术是不可或缺的一环。无论是化工、制药、食品还是环保领域,高效、精准的过滤设备都是保障产品质量和生产效率的关键。而 密闭板式过滤机 ,作为过滤设备中的“黑科技”,正逐渐成为行业的
在工业生产的诸多领域,密闭过滤机以其高效、环保的过滤特性,发挥着不可或缺的作用。欧泰聚丰作为过滤设备领域的专业品牌,在此为您深度解析 2025 年密闭过滤机的工作原理。
20㎡全不锈钢板式过滤机是一款大过滤面积、耐腐蚀、高精度的固液分离设备,主体结构(滤板、滤框、机架、密封件)均采用 304 或 316L 不锈钢材质,适配化工、制药、食品饮料、水处理等行业的大规模固液
糖浆过滤除碳烛式过滤器是一种高效的过滤设备,主要用于糖浆生产过程中去除活性炭及其他固体杂质,以提升糖浆的纯度与品质。该过滤器采用烛式结构,内部由多个过滤烛棒组成,这些烛棒通常由特殊的过滤材料制成,能够
PVDF(聚偏氟乙烯)烛式梅花骨架滤芯是工业过滤领域专为强腐蚀、中高温、洁净度要求高场景设计的高端过滤元件,以高纯度 PVDF 树脂为基材,经一体注塑或模压成型工艺制成,截面呈梅花形多棱结构,外部适配